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Riempitrice liquida anticorrosiva automatica per gravità 84 disinfettante forte

Linea di riempimento anticorrosiva 84 disinfettante completamente automatica per l'imbottigliatrice liquida

specificazioni
riempitrice resistente alla corrosione
1. Telai strutturali in fibra di vetro
2. Sottocomponenti rivestiti di polvere
3. Costruzione di nastri trasportatori in plastica

riempitrice resistente alla corrosione

Abbiamo un sistema integrato completo di riordino, riempimento, tappo, accumulo realizzato interamente in fibra di vetro e componenti in plastica UHMW. Anche i dispositivi di fissaggio utilizzati nella costruzione di questo macchinario sono in fibra di vetro. I componenti dell'albero sono in titanio o fibra di vetro a seconda della resistenza alla trazione richiesta. Rivestimenti speciali vengono utilizzati su altri componenti di macchinari metallici esposti quando possibile. Rivestimenti speciali in polvere e polimeri industriali, plastiche UHMW e Teflon e altri materiali vengono utilizzati nel nostro processo di produzione. I componenti elettronici utilizzati nei sistemi di controllo sono trattati per la corrosione e gli involucri vengono costantemente spurgati con aria pulita del sistema anche durante l'arresto.

Vale la pena notare che altri produttori hanno tentato in passato di realizzare macchine resistenti alla corrosione solo per un breve periodo di tempo, poiché i componenti del telaio e gli elementi di fissaggio sono rimasti metallici. La nostra decisione di costruire un sistema robusto con componenti strutturali resistenti alla corrosione non è stata duplicata da nessun altro produttore. Le foto sotto mostrano esempi di nastri trasportatori, riempitrici e tappatrici costruite con queste tecniche.

Telai strutturali in fibra di vetro
Tutti i componenti strutturali in acciaio inossidabile di questa riempitrice realizzati per un impianto di riempimento di acido muriatico sono in tubolare di vetro con struttura in lamiera UHMW e bulloni in fibra di vetro.

Sottocomponenti con rivestimento a polvere
Questo componente del motore e del sistema di azionamento è stato verniciato a polvere per aumentare la resistenza alla corrosione in un'operazione di riempimento della salamoia.

Costruzione di nastri trasportatori in plastica
I telai laterali del trasportatore in un impianto di candeggina sono stati fabbricati in plastica; tutti i fasterner in acciaio inossidabile sono stati sostituiti con fibra di vetro o titanio

Parametri tecnologici
1 Tipo di riempitrice
2 Range 25-5000 ml
3 velocità 30-120 bottiglie / minuto
4 Precisione di misurazione ± 1%
5 Potenza nominale 0,8 kW
6 tensione di lavoro 220 V.
7 Pressione aria di lavoro 6-7 kg / cm²
8 Quantità che consuma aria 0,5 m³ / minuto
9 Peso netto 650 kg
10 dimensioni del contorno 2000 × 870 × 1900 mm